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- 成形
品質、コスト、納期。妥協のない、
最適なプランをご提案します
当社では最新鋭の成形機を揃え、さらに生産方式のシステム化にも積極的に取り組み、各工程にさまざまな設備・装置を導入しております。
製造現場の自働化により、フレキシブルに稼働できる生産体制を構築。これまでに培った豊かな経験、そしてこうした最新技術との融合が、私たちの揺るぎない自信です。
万全の体制を整え、高品質の維持はもちろん、コストダウンや迅速な納期対応にも努めております。
「あんなことをしたい」
「これをどうにかできないか」
お客様の悩みを聞き取り、
最適なプランを提案します。
- 技術力・開発力
- 製造力・現場力
- お客様の課題・ニーズ
一貫生産システムによる総合力で、
高品質・合理的コスト&納期でお客様のニーズを
より的確に実現する
新技術・新製品を創出します。
―ニーズをより的確に実現する
最適なプランを提案します―
あらゆるケースの試作に対応
当社では新製品の開発・設計から量産、出荷まですべての工程を一貫対応しております。
製品サンプル、試作品をつくり、それを正確に検証する試作業務は、ものづくりに欠かせない大切な工程です。
試作は実際に製造の現場となる、量産工場で行うことにこそ意味があるもの。
三光化成では開発から手がける新製品・新技術はもちろん、お客様による金型持ち込みの試作や、量産化へ向けたご相談にも柔軟に対応しております。
「既存の金型を使用したい」という場合も、ぜひご相談ください。当社の技術と設備を駆使し、タイムリーな試作・評価をさせていただきます。
柔軟で安定した量産体制
試作後の大量生産も当社にお任せください。充実の設備と確かな技術を備えた当社ならではの製造力・現場力で、製品の安定した量産を実現いたします。
三光化成グループの成形機
現在各工場に導入している成形機の総数は500台以上。15tの小型精密成形機から850tの大型成形機まで幅広い設備を揃えております。
そして、その設備を扱うのは当社が誇るプロの「作り手」たち。射出成形技能検定特級3名、1級16名、2級118名をはじめ、確かな経験と技術を持った「人」のチカラで、高品質なものづくりを実現。
一般成形はもちろん、高機能樹脂成形、2色成形、フープ成形、ロータリー成形、インサート・アウトサート複合成形、クリーンルーム成形、薄肉成形など特色ある成形にも対応可能です。
※表は左右にスクロールして確認することができます。
三光化成グループの成形機※2022年4月1日時点/グループ全体 | |||||||
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拠点 | 15t ~18t | 30t ~70t | 75t~110t | 130t~220t | 250t~350t | 400t~850t | 計 |
国内 | 8台 | 73台 | 112台 | 76台 | 40台 | 19台 | 328台 |
海外 | 6台 | 47台 | 86台 | 46台 | 11台 | 0台 | 196台 |
合計 | 14台 | 120台 | 198台 | 122台 | 51台 | 19台 | 524台 |
製作例
これまでにお客様と共に創り出してきた、プラスチック成形品の事例の一部をご紹介します。
製作例
精密機構部品から外装品、OA、デジタル機器、電子、電装、IT、自動車、車載、衛生、化粧品、医療、セキュリティー、鉄道、建材関連等
成形ライン・設備
自動インサート成形
当社では生産のシステム化・自働化に積極的に取り組んでおり、一部の工場では双腕型ロボットを導入しています。作業者が行っていた工程を双腕型ロボットが行うことで、さらなる生産性の向上につなげていきます。
量産成形ライン
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850t成形
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2色成形
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ゲートカット機
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成形機管理システム
クリーンルーム成形